ERP：行業微利 亦“�！币唷皺C”

　　真不知道除了L總經理，還有多少企業的老總能夠認識到這一點。事后筆者專門就此話題與L總經理做了進一步的交流和溝通，了解了他深思熟慮的想法，以及他對于J.R.公司ERP系統的期待。

　　山西J.R.公司是一家生產大中型金屬環件的民營企業，具有幾十年專業生產各種鋼鐵環件的技術積累，產品主要是為新興能源產業的風能發電設備、國內大中型軸承制造廠商提供專業配套件。與國內很多機械加工企業一樣，J.R.公司近年來的發展速度很快，產銷規模迅速擴大。

　　與此同時，在產供銷等業務環節的一些管理和控制問題也暴露并凸現出來，其中最突出的問題就是客戶訂單的及時交付率越來越低。引起訂單不能及時交付的主要原因有二：一是委外加工件的質量和交期影響了企業內正常的生產進度。受產能限制，一些經過輾環之后的毛坯件需要送到委外廠商那里去進行粗加工，委外加工完成后的半成品要經過探傷等檢驗，如果出現不合格，就要重新下料，不僅浪費了從下料到輾環之間的寶貴加工資源，還經常因此而影響了訂單的及時交付;另外，對委外加工廠商的評估缺乏有效的手段，沒有對加工費、質量、交貨期三大要素的數據匯總和分析，影響了有針對性的三要素取舍、優先策略。二是生產計劃的可執行性不好，生產計劃常常因為加工質量引發的額外補料、客戶訂單的延誤或變更、設備產能等而受到影響，使得車間現場的料件堆放雜亂，增加了很多不增值的管理動作，因為經常性的變更，訂單難以有效跟蹤。

　　實際上，問題的根源就是：隨著產銷規模的擴大，傳統的手工管理手段已經不能適應迅速擴大的生產管控模式，供、產、庫等業務環節的料品數據很難及時、準確地反饋到銷售、計劃等部門�；�于以上管控困難，L總經理和管理團隊從2007年開始思考選用ERP等管理工具來規范企業的業務管理、以提高業務處理的效率，并選用、實施了U8-ERP系統的部分基礎模塊。經過對編碼、產品等基礎數據的整理、對基本業務流程的梳理，L總及管理團隊更加清晰地認識到：ERP系統應該能夠給J.R.公司帶來更多的管理價值。

　　L總分析：J.R.公司所處機械細分行業的整體“微利”態勢，會影響到J.R.公司，必定也會影響到行業內的其他企業。首先，這一輪行業的微利和企業的經營困難，將會使不少同行業企業陷入困境，中小規模的企業如果不改變、不創新，可能會因此而難以為繼;其次，對于大中型環件的市場需求來說，目前和今后一段時間將不會下降，反而還會增加;再者，因為行業微利，也不會有太多新的資本進入這個行業，所以未來的若干年將可能是這個細分行業的又一個發展機會。

　　J.R.公司不能改變外部的市場競爭環境，也不能改變或影響行業內其他企業的經營策略，能改變的只有自己!要想取得比其他企業更強的競爭能力，只有早先一步進行管理和經營創新!為此，L總經理和管理團隊采取了兩個相輔相成的經營策略：一方面繼續執行早已制定的發展戰略，通過擴大廠房、增加設備等手段擴大J.R公司的生產能力，另一方面對內部的管理和控制進行再思考，要通過引進并參照更先進的管理理念和管理方法，要采用更有效的業務管理工具，進行全面的管理創新。

　　L總經理希望在幾年之后，J.R.公司可以憑借多年積累的技術優勢、設備優勢、產能優勢等，再加上管理變革和管理創新帶來的經營和業務管控的效率優勢，使J.R.公司的經營管理轉型、升級，將能夠獲得更多的市場機會，接到更多的客戶訂單，得到更大的發展。行業“微利”可能使那些規模小、技術舊、管理落后的企業退出競爭，也可能讓新的資本和進入者望而卻步，這就是J.R.公司的機會!

　　當然，L總和管理團隊也清醒地認識到：J.R.公司要順利度過目前利潤低、效益不好的困難時期，還要準備更大規模的發展，必須有效解決企業內部管控手段落后、產能效率低、成本不準等問題，把不盈利、少盈利的產品甄別出來，把客戶訂單的及時交付率提升上去，把低效和浪費降下來，把委外加工廠商的評估體系建立起來，……等等，盡管J.R.公司在近幾年快速發展的過程中，也進行了很多次的管理改進，采取了不少行之有效的管控手段，傳統的手工管理模式也有了很大的提高和改善，但面對上述存在的問題，特別還有越來越嚴重的訂單及時交付問題，按照傳統的管理方法似乎很難有效地解決。所以，全面實施ERP系統、實現企業的管理信息化就擺上了L總經理和管理團隊的議事日程。

　　競爭加劇會促進行業洗牌，有利于優勝劣汰;行業微利將有效阻止新的進入者;市場需求并不會縮減反而可能增加……，所以“微利”未必都是“危”，也可能是“機”!關鍵是要通過管理創新、通過管理信息化手段來減少或消除企業內部的浪費和不增值作業，以增強企業的競爭能力，爭取更大的發展機會!這樣的思維邏輯和策略，對國內很多處于經營困境中的中小制造企業應該是非常具有啟發意義的。

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