印染管理ERP

　　試樣計劃

　　? 便于試樣進度追蹤、以便對試樣人員的工作業績進行考核。試樣工藝記錄是所有染色工藝配方、計價成本最原始的數據依據，做好此項工作尤為重要。

　　生產計劃

　　? 生產計劃是整個生產過程的核心部門，指生產計劃是整個生產過程的核心部門，指導各車間、工序進行生產運作。

　　訂單管理

　　? 跟單部通過對客戶的品質要求、加工要求有詳盡的認識，特別是牽涉到對工藝制訂影響較大的加工欄目的了解，可避免由于技術部門不甚明了，所制訂出工藝配方和工藝流程不達標，導致客戶因質量問題而退賠的現象。利用管理系統對客戶來進行信息傳遞，可避免因資料不全或口誤，造成部門之間相互推諉，甚至給企業帶來不必要的損失。同時訂單編制后有關管理人員對訂單進行審核，特別是對新品種、新色號生產的審核有助于規避風險，免使企業蒙受不必要的損失。對訂單生產的染色工藝流程、工藝步驟后整理工藝參數、工藝要求進行審核確定，特別是對要另收費項目的審核有助于規避少收費或漏收費。

　　訂單進度跟蹤

　　? 通過工序追蹤管理對訂單進度實施全部追蹤，實時確認和反饋訂單當前的生產狀態，解決了事后手工錄入時間滯后的問題。用不同染色進行交貨超期警示，能讓有關管理人員較為直觀的了解交貨超期時間。

　　訂單分析

　　? 通過對客戶訂單量、加工費和利潤率排查，為區分客戶類別提供了重要依據;通過對客戶加工布類顏色的統計排列，可掌握客戶的加工走勢與市場行情之間的差異;通過對訂單的布損、染化料耗用、返工回修的統計，為查找成本增加、布損率高的原因提供了分析數據。

　　染整運轉卡

　　? 染整運轉卡是對生產任務的分解，是隨著坯布實物在生產過程中運轉的卡片，詳細記錄了企業整個生產運作。

　　車間排產

　　? 對車間生產按計劃排產，特別是定型排產可解決生產安排的失控和無序，同時對排產進行可視化追蹤能實時反饋車間生產狀況，幫助有關管理人員及時了解、分析造成生產瓶頸原因，對延誤或可能延誤交期的問題迅速采取解決措施。

　　工序追蹤

　　? 通過工序追蹤管理系統，對訂單每張運轉卡在生產過程中的工序完成情況進行追蹤，及時反饋生產運作實時的進度，避免了事后人工輸入信息的時間差，方便進行合理的生產調度。刷卡及相關的限制規定確保了產量和計件工資的準確性，規避了人為造成的數據水分。

　　染色工藝曲線

　　? 有利于規范現場操作，特別是中央控制系統系統連接能對染色工違反操作規程的行為實施有效的監控

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